伺服電子萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

2 傳動(dòng)系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)鏈輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

3 液壓系液壓原理如圖二所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。

伺服電子萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)主要性能技術(shù)指標(biāo)

操作規(guī)程：

• 電液伺服式試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)電腦，進(jìn)入軟件

2. 開始電液伺服控制器的電源開關(guān)、油源總開關(guān)

3. 調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的中橫梁到合適的位置，根據(jù)試樣的形狀、尺寸及實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鼡Q合適夾具

4. 開啟油泵電源開關(guān)，浮起試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的油缸，已消除油缸本身的自重。（可選擇10mm/min的位移速度點(diǎn)擊【上升】按鈕，油缸升起1mm左右即可）。

5. 在軟件的數(shù)據(jù)版中輸入式樣的相關(guān)信息。

6. 式樣夾持至上鉗口后，力值清零，調(diào)整中橫梁到適當(dāng)位置，夾持下鉗口，位移、變形清零。（式樣應(yīng)夾持至全部鉗口的80%以上，并保持垂直、對(duì)中）

7. 選擇合適的速度或者方案，點(diǎn)擊軟件中的【開始】按鈕，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

8. 試樣斷裂后，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。如需查看實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可點(diǎn)擊軟件中的數(shù)據(jù)版查看所需數(shù)據(jù)

9. 全部式樣試驗(yàn)完畢以后，油缸活塞落至油缸底部，關(guān)閉油源總開關(guān)。

10. 退出操作軟件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，關(guān)閉主機(jī)電源。

注意事項(xiàng)：

1. 應(yīng)經(jīng)常清除試驗(yàn)機(jī)主機(jī)鉗口部分的鐵屑，以干凈保持鉗口處清潔

2. 清理設(shè)備及工作環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)斷開電源

3. 試驗(yàn)中，如果油泵突然停止工作，應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉，檢查后重新開動(dòng)油泵

4. 試驗(yàn)機(jī)暫停使用時(shí)，應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉，試驗(yàn)結(jié)束后試臺(tái)下降。油缸活塞不宜落到油缸底，流出一定距離，以方便下次使用

5. 避免讓設(shè)備受潮或接觸液態(tài)物，避免設(shè)備受震，撞擊

6. 操作室請(qǐng)勿離開現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)緊急情況后按下急停開關(guān)

7. 遠(yuǎn)離磁干擾

8. 非專業(yè)技術(shù)人員，不得修改試驗(yàn)機(jī)程序軟件

普通測(cè)試項(xiàng)目:（普通顯示值及計(jì)算值）●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長率●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長率●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn).彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

1.萬能材料試驗(yàn)機(jī)的檢定方法，其特征在于，首先根據(jù)被檢區(qū)間拉力試驗(yàn)機(jī)的力值，選擇標(biāo)準(zhǔn)拉

力試樣，標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的力值為該區(qū)間滿量程力值的60%~90%之間選擇，將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝

夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉

伸，當(dāng)拉力試驗(yàn)機(jī)的指針稍有擺動(dòng)時(shí)立刻停止拉伸，即標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)，此時(shí)在標(biāo)

準(zhǔn)拉力試樣上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)

對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長量顯示出來，根據(jù)胡克定

律，將伸長量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，

根據(jù)比對(duì)值的差來確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度

(一)普通測(cè)試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)

●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度

●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長率

●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率

●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度

●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長率

●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值

●壓力試驗(yàn) ●剪切剝離力試驗(yàn)

●彎曲試驗(yàn) ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

(二)特殊測(cè)試項(xiàng)目:

1. 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量

定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

2.比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其最大應(yīng)力即為比例限。

3.彈性限:為材料所能承受而不呈yong久變形大應(yīng)力。

4.彈性變形:除去荷重后，材料的變形*消失。

5.永jiu變形:除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強(qiáng)度:拉伸時(shí)，永jiu伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9. 有效彈性和滯后損失:在萬能材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性;測(cè)定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

試驗(yàn)結(jié)果之整理方法由發(fā)瑞儀器整理. 拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī),萬能材試驗(yàn)機(jī)計(jì)算公式

8.1 啞鈴狀試驗(yàn)片之截面積=厚度(㎝)×平行部分寬度(㎝)1KG≠9.8N

8.2拉力強(qiáng)度TB(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/試片截面積(c㎡)A

拉力強(qiáng)度Mpa(N/mm2)=最大拉力(N)F/試片截面積(m㎡)A

8.3 伸長率EB(%) =()斷裂時(shí)標(biāo)點(diǎn)距離L1-原標(biāo)點(diǎn)距離L0)/原標(biāo)點(diǎn)距離L0×100%

8.4 粘著強(qiáng)度TF(Kg/c㎡)=剝離的最大力(Kg)F/試片寬(cm)b

粘著強(qiáng)度TF(N/m㎡)=剝離的最大力(N)F/試片寬(mm)b

8.5 撕裂強(qiáng)度TS(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/試樣厚度(cm)t

撕裂強(qiáng)度TS(N/mm2)=最大拉力(N)F/試樣厚度(mm)t

8.6 拉應(yīng)力Mn(Kg/cm2)=特定伸長率時(shí)之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A

拉應(yīng)力Mn(N/mm2)=特定伸長率時(shí)之荷重(N)F/試片截面積(m㎡)A

(此處Mn之n系表示特定伸長率(%)，例如M300系表示伸長率300%時(shí)之拉應(yīng)力)。

8.7 伸長率(%)=伸長量/原長(夾口間距)*100%

9. 拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī)，萬能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果之整理方法

9.1 試驗(yàn)結(jié)果之?dāng)?shù)目:試驗(yàn)片規(guī)定4個(gè)，但不足時(shí)，可采用3個(gè)，甚至2個(gè)，在此情況下，須要注明試片數(shù)。

9.2 拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī)，萬能材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)結(jié)果:抗拉強(qiáng)度與伸長率:抗拉強(qiáng)度與伸長率，依測(cè)定值之大小順序排列。其為S1、S2、S3及S4，而依照下列計(jì)算:a.試驗(yàn)片4個(gè)時(shí):TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4) b.試驗(yàn)片3個(gè):TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.試驗(yàn)片2個(gè):TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗應(yīng)力:拉應(yīng)力由測(cè)定值之平均值表示之。記錄:在試驗(yàn)結(jié)果表上，必須記錄下列各項(xiàng):

A.抗拉強(qiáng)度(Kg/cm2) 、伸長率(%) 、拉應(yīng)力(Kg/cm2)。

B.試驗(yàn)機(jī)之能力(容量)。C.試驗(yàn)片之形狀及試驗(yàn)片號(hào)。D.試驗(yàn)溫度。E.其它必要事項(xiàng)。拉力機(jī)計(jì)算公式，拉力試驗(yàn)機(jī)，萬能材料試驗(yàn)機(jī)

1. 接上電源，待系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。

2. 按"檢測(cè)鍵" ，根據(jù)系統(tǒng)顯示，選擇相應(yīng)的試驗(yàn)類型。

3. 按相應(yīng)數(shù)字鍵，再按確認(rèn)鍵，進(jìn)入萬能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試系統(tǒng);在當(dāng)前對(duì)話框 中輸入試件標(biāo)號(hào)，確認(rèn)并保存標(biāo)號(hào);然后進(jìn)入品種編號(hào)的選擇界面，根據(jù)系 統(tǒng)顯示，輸入試件個(gè)數(shù)，確認(rèn)并保存;輸入試驗(yàn)品種編號(hào)選擇試驗(yàn)材料品種， 按確認(rèn)鍵，則系統(tǒng)顯示"測(cè)試系統(tǒng)對(duì)話框" 在當(dāng)前對(duì)話框中輸入材料品種 ， 編號(hào)，按確認(rèn)鍵，在系統(tǒng)顯示的對(duì)話框中輸入試件直徑(或試件面積) ，確認(rèn)， 進(jìn)入檢測(cè)界面。

4. 打開電機(jī)開關(guān)，加荷開始，同時(shí)觀察力值(或位移、峰值)及速率，按下量 程鍵切換力值量程。

5. 當(dāng)試件斷裂后，試驗(yàn)完成，自動(dòng)打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

1、參數(shù)顯示屏:顯示力量及各種參數(shù)。

2、kg、N、LB:單位千克顯示燈，燈亮?xí)r即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應(yīng)的LB、N也相同，按AUTO鍵可自由的切換;

3、PEAK-顯示最大力值鍵:按一下PEAK指示燈亮，此時(shí)保留測(cè)試最大值或破裂值;再按則

PEAK指示燈滅取消保留測(cè)試最大值;同時(shí)再測(cè)試時(shí)可進(jìn)行取點(diǎn);

4、PRINT-打印鍵，有接打印機(jī)時(shí)按此鍵即可打印相關(guān)的參數(shù);

5、SET-功能設(shè)定鍵:其與其它的鍵配合可完成相關(guān)的參數(shù)設(shè)置;

6、AUTO-單位切換鍵:按此鍵單位在kg、N、LB之間進(jìn)行切換;

7、ZERO---歸零鍵:清除顯示屏上已有的數(shù)值至清零狀態(tài);

一、日期，時(shí)間顯示

1.開機(jī)倒數(shù)完成后，顯示日期 d060322

2.日期顯示后，然后顯示時(shí)間 t101208

二、日期，時(shí)間，斷點(diǎn)比率及定值設(shè)置

步 驟 操作 顯示 解釋

1 接通電源后

按SET 【d 060311】 接通電源后，按住SET鍵不放可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式

2 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn)

【d 060322】 日期設(shè)置

如須修改,按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

3 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【t 101208 】 時(shí)間設(shè)置

如須修改，按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

4 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【 b 85 】 斷點(diǎn)比率設(shè)置

如須修改，按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

5 按SET移位

按PRINT增加

按PEAK確認(rèn) 【 A 50.00】 定量值設(shè)置(注:此機(jī)的容量為500KG，此參數(shù)設(shè)為480.00為宜)

如須修改，按SET鍵可移位，按PRINT鍵可增大數(shù)字，

按PEAK鍵確認(rèn)，則退出參數(shù)設(shè)定模式

一﹑校正項(xiàng)目:力量值、行程

二﹑校正器具:標(biāo)準(zhǔn)砝碼、電子秒表及標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺

三﹑校正周期:一年

四﹑校正步驟:以下解說為廠內(nèi)自校方式。

1.力量值校正:

1.1 將顯示器歸零，取標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差，誤差應(yīng)不超出±1%。?

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